先进技术

随着客户能源需求的发展,C&D电池也在不断发展。我们的工程师正在不断改进我们 的产品,提供更高的电池性能。

纯铅PLUS MSE技术

工业上唯一完全用纯铅制造的板材

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  • 纯铅Plus MSE技术结合纯铅原料与创新制造技术相结合,制造出具有VRLA能量密度 和性能以及VLA电池寿命和可靠性的电池。C&D于2004年首次推出的™MSE技术一直 是C&D产品可靠性和性能的关键部分,随着时间的推移,MSE 纯铅Plus技术逐渐为人 们所熟知。

    • o所有都是纯铅组件,不仅仅是电网
    • o无催化剂的低浮充电流
    • o延长电池寿命
    • o长达24个月的保质期
    • o高温稳定性
    • o降低总成本

MSE 纯铅 Plus是msEndurII、Liberty MSE、高速率Max PLP、TEL High Temp和宽带 AGM PLP产品系列的标准功能。

C&D是VRLA电池纯铅电网技术的先驱,25年前推出了HD系列纯铅电网。在市场上大 多数“纯铅”电池提供纯铅、高纯度网格或薄板纯铅,而采用MSE技术的PLP既使用超 高纯度,又使用由纯铅制成的严格控制的活性材料。高纯度网格通过消除网格内可能

形成腐蚀的晶界提高了电池的耐腐蚀性,而纯铅活性材料使C&D能够密切监控晶粒尺 寸和纯度,减少最初可能导致腐蚀的副反应。

采用MSE技术的PLP采用了一种专有的Ball Mill氧化物,该氧化物由超高纯度的正、负 活性材料制成,此外还采用了专门的处理技术,以创建一个更好的平衡电池,该电池 在降低浮充电流的情况下工作,类似于富液式电池。这减缓了电网腐蚀,并限制了通 常与传统VRLA电池相关的水损耗。由于采用MSE技术的PLP不依赖于催化剂来减少 浮充电流或辅助复合,因此在电池的整个寿命和广泛的应用中,无需更换或添加催化 剂即可实现性能优势。

C&D欧姆环™

维护简单

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  • C&D欧姆环™ 是C&D Technologies的VRLA电池端子的一个设计特色,它使电池维 护技术人员可以方便地在不需要拆下连接器的情况下进行电压、电导、电阻、阻抗和 连接电阻测量。这种改进方式有助于加快采取这些维护措施,节省宝贵的时间和金钱 ,让技术人员每天测试更多的电池。

    • o更方便快捷的维护节省成本
    • o统一的测量提高了系统的可靠性

C&D欧姆环™ 是所有真正的前端访问的True Front Access™ 单体和msEndurII电池。

蓄电池的维护对任何一个静止备用电源系统的可靠性起着至关重要的作用。完成这项 维护工作往往成本高昂,收集的数据价值在很大程度上取决于如何进行测量。在许多 情况下,收集的数据是不可靠的。C&D欧姆环™ 通过加快电池维护和提高维护措施的 一致性和质量,有助于解决这两个问题。

在进行电导、电阻或阻抗测量时,探头的位置对收集可用数据非常重要。从连接器、 电缆接线片、垫圈或支架上进行测量,都会显著改变测量结果。在实验室测试中,从 螺栓上进行欧姆测量比直接从柱上进行测量平均改变了60%。从连接器上读取的读数 测量值平均改变了10%。这种可变性使得季度测量的趋势化变得非常困难,并降低了 数据的价值。C&D欧姆环™ 为技术人员提供一个统一的位置,直接从位置上进行测量 ,使数据更加可靠,并允许客户更快地发现潜在问题。

C&D True Front Access™

你的电池真的是前端接入吗?

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  • C&D TRUE FRONT ACCESS ™ 产品采用挤压熔焊的专利技术,允许从电池板直接 焊接到每个整体的前接入终端。这种焊接消除了连接器和二次焊接,同时允许将立柱 直接模压到壳体中,消除了可能不一致的二次终端密封过程。消除二次焊接和连接器 意味着C&D为真正的前端接入终端提供了比其他产品更低的电阻,并提高了放电能力 和效率。

    • o市场上只有带直接焊接前端的蓄电池
    • o到达终端、每个柱子的顶部、侧面或底部的无与伦比的可达性
    • o更安全的维护
    • o尺寸更大的终端,以加快维护和冷却速度

C&D True Front Access™终端可在许多C&D产品线中使用,包括TEL Long Duration、TEL High Temperature、UPS High Rate Max、UPS Pure Lead Plus和 Advanced Energy Storage(AES)型号。

VRLA电池在30多年前被引入固定式电池应用,为客户提供了更高的能量密度和节省 的占地面积。单体电池进一步提高了这种节省空间的能力,而且随着它们的广泛使用 ,电源已经找到了减少电池系统所需空间的新方法。节省占地面积的关键创新之一是 开发单体电池,这种电池的终端更容易从机架或机柜的前部接触到。这种设计可以显 著减少电池架中托架之间的维护空间,并通过无需通过电池终端接触托架后部的连接 器,来提高技术人员的安全性。

随着C&D Technologies为电信和UPS应用引入真正的前端接入设计,这一创新又向前 迈进了一步,市场上的其他设计依赖于更传统的制造技术,将终端穿过靠近电池前端 的整体顶盖。这些设计只提供侧面或正面的接线柱,通常需要专门的连接器或电缆来 连接。

AES纳米碳技术

延长使用寿命

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  • C&D的高级储能(AES)VRLA产品使用高比表面积纳米碳,专门为C&D设计,以增 强负活性材料。纳米添加剂在放电过程中为硫酸铅的形成提供了高达100倍的成核位 点,即使在深放电之后,也能保持和恢复负极活性材料。由于C&D混合了我们自己的 活性材料,我们可以引入其他专有添加剂,以帮助高温稳定性和保持板的表面积。这 一高科技配方意味着AES电池即使在多年的使用和数千次的循环之后也能保持可预测 的、可靠的容量。

    • O在可再生能源和其他频繁循环应用中的优越的循环寿命。
    • o部分充电状态操作
    • o在50% DoD下超过3000次循环
    • o提高充电效率
    • o减少电网腐蚀
    • o在80-50%荷电状态下超过5000次循环

AES纳米炭技术是AES生产线特有的技术。

虽然铅酸电池已经在频繁的循环应用中使用了几十年,但它们在没有可靠电源下的应用并不理 想。在这些应用中,传统的铅酸蓄电池有一个主要的缺点:它们必须在每次循环后需要完全充 电。当它们在每个周期后没有恢复到充满电的状态时,负极板的硫酸化会导致电池过早失效。 在可再生能源应用中,只有在特定条件下才有电可用,这意味着必须有发电机或电网电源为电 池系统充电。

铅碳电池的发展为这些应用带来了一种新的解决方案,它的操作和传统铅酸电池一样简单和安 全,但具有在部分充电状态下操作的新能力。在传统的铅酸设计中,在负极中加入碳可以防止 由于未达到完全充电状态而造成的损坏。这意味着用户只要在有电的情况下充电,就不用担心 会缩短电池寿命。在部分充电状态下运行的另一个好处是,在电池90%充电状态下变得低效之 前,可以停止充电。消除充电过程中的低效部分,既减少了热量产生所损失的电量,又显著减 少了电网产生的腐蚀量。从而提高了电池在进入后期使用阶段时的可靠性。

基于C&D经现场验证后的分布式控制系统技术,AES产品能够经受住每天重复的放电,甚至可 以在部分充电状态(PSoC)下工作。这种能力允许用户以最高效率操作系统,消除了由于电 池充电效率低下而造成的能源浪费。通过在这个理想的状态内工作,电池寿命也得到延长。